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| 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。而所謂第三次偏心，就是密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。三偏心蝶閥 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 三偏心雙向壓蝶閥的蝶板在啟閉過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了蝶板密封面之間的無(wú)滑動(dòng)磨檫、卡，密封面上的壓力角大于磨檫角，采用了“徑向動(dòng)平衡密封系統(tǒng)”設(shè)計(jì)，使蝶板開(kāi)啟阻力極低。啟閉過(guò)程中蝶板密封面沿360度圓周各點(diǎn)可以瞬間快速完成。逐點(diǎn)接觸和逐點(diǎn)脫離。開(kāi)啟密封即分離，快速準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)關(guān)閉接觸自動(dòng)相吻合的密封動(dòng)作。 這種密封系統(tǒng)在保證實(shí)現(xiàn)雙向壓密封零泄露的同時(shí)，成功地解決了國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)蝶閥的密封結(jié)構(gòu)中發(fā)生泄漏的以下幾種弊?。?br />（1）傳統(tǒng)的S型、U型、半O型、唇形等密封結(jié)構(gòu)元件的沖壓應(yīng)力變形，熱處理定型后的高溫退火，高壓塑性變形后失去彈性，引起的密封泄露現(xiàn)象。 |
雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥主要零件
產(chǎn)品類(lèi)型 | C | P | R8 | R3 | I | |
零件名稱(chēng) | 閥門(mén) | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo |
蝶板 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
自動(dòng)補(bǔ)償閥座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 | |
閥體壓板 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
蝶板壓板 | Q235-A | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
軸套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 | |
填料 | 柔性石墨 | |||||
蝶板硬密封圈 | 耐磨耐高溫石棉板與高韌性耐磨不銹鋼 | |||||
蝶板密封圈 | 橡膠 對(duì)位聚苯 聚四氟乙希 | |||||
雙向壓三維偏心多層次硬密封蝶閥性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力(PN) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
常溫大工作壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 | |
壓力試驗(yàn)(MPa) | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
正向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
反向密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | ||||||
滲漏率 | <0.1×DNmm3/s(符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)) | ||||||
適用溫度 | 軟密封:-40oC~350oC;硬密封:-50oC~600oC | ||||||
適用介質(zhì) | 天然氣 、水蒸氣、空氣油、品類(lèi)、酸類(lèi)、堿類(lèi)、含微小顆粒狀、水、污水、含纖維等各類(lèi)介質(zhì)； | ||||||
傳動(dòng)形式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)傳動(dòng)、氣動(dòng)傳動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng) | ||||||